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聊一聊涂料和色浆在应用时的常见问题和解决方案 [复制链接]

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chinakc
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涂料和色浆在应用时,常见的问题有哪些呢?又该如何去解决呢?卧式砂磨机

    

    一将色浆加入涂料中,颜色浮在表面等问题
    

    以下原因
    

    1)色浆与涂料间表面张力差异太大。涂料一般用阴离子型或离子型聚电解质分散剂,而色浆一般多用非离子或与部分阴离子分散剂并用,使白色颜料和有色颜料表面吸附不同的润湿分散剂,具有不同表面张力。

    2)色浆与涂料相容性不好。乳液颗粒外的乳化剂与颜填料粒子外的表面活性剂兼容性不好,造成颜料絮凝。

    3)色浆与涂料间亲水亲油平衡值不匹配。亲油的物质其亲油端的表面张力小,比较容易浮到表面上。

    4)增稠剂的影响。一些假塑性强的缔合增稠剂与HLB值较大的表面活性剂有很大的亲和力,使其在颜料表面脱附,造成颜料的聚集与絮凝,产生浮色发花。
    

    解决的方法
    

    选用适宜的润湿分散剂,调节粒子表面性质,调节其运动平衡性,才是控制浮色的最好方法。

    如有色颜料絮凝浮白颜料絮凝浮色,可使用润湿分散剂来缓解絮凝,改善粒子表面性质预防或控制浮色,在控制浮色过程中,几种浮色现象可以相互转变,控制浮色。

    如果浮的是色浆的颜色,说明涂料的HLB值比大,比较亲水,基础漆制备过程中添加亲油的低极性的助剂降低涂料的HLB值;

    如果浮色的是白色,说明涂料的HLB值比较小,比较亲油,基础漆制备过程中添加亲水的助剂,增大涂料的亲水性。
    

    某些体系中可以抗涂膜浮色,在成品漆中添加阴离子型润湿分散剂,吸附在炭黑或有机紫颜料粒子表面,改善了颜料粒子表面性质,增强了极性。

    这些无极性弱极性粒子具有与白粒子一样的极性,与聚合物具有同样程度的吸附絮凝,因而在涂膜干燥中运动能力相当,控制了浮色。
    

    选用强力降低表面张力的表面活性剂,常用有机硅表面活性剂,使其在涂膜干燥过程中迁移到表面形成单一的分子膜,平衡表面张力而控制发花;但是浮色有可能依然存在。

    添加一些可产生触变结构的添加剂,如高岭土或二氧化硅,在漆膜中形成一种网络的结构,阻止颜料分离,控制颜料絮凝沉降和贝纳德旋窝流动,减轻浮色发花现象从而阻止浮色或发花。


    二色漆上墙辊涂中出现明显的辊痕


    以下原因
    

    1)涂刷操作时厚薄不均;

    2)施工没有湿接;

    3)相容性问题;

    4)乳胶漆中助剂量不足;

    5)乳胶漆中乳液的量不足;

    6)墙体不是一次施工完毕;
    

    解决方法主要针对相容性问题的解决
    

    1)机械分散(色漆) 色漆颜色在一定机械力分散的情况下,颜色可以展现出来。

    2)加入润湿剂(色漆) 加入润湿剂后,颜色变深很多,指研色差变小,刷板后无明显的刷痕。

    3)调整涂料配方(基础漆) 改变涂料的润湿分散增稠体系来解决涂料与色浆的相容性问题。
    

    三雨水过后,色漆表面有明显雨痕
    

    以下原因
    

    1)基漆耐水性差(乳液亲水性太强,润湿剂过量或者亲水性助剂用量太大);

    2)基材含水过高或环境湿度过大;

    3)封闭底漆,未达到效果;

    4)涂膜没有完全干燥就遇水冲刷;

    5)深色漆中助剂残留量过多。
    
    

    预防方法
    

    1)尽量少用表面活性剂,尽量用有机硅类的,减少吸湿性。

    2)用氟类改性树脂或者助剂,增强拒水和抗污性。

    3)使用耐水性好的乳液。

    4)表面涂刷罩光清漆。
    

    四雨水过后,色漆表面有明显掉色
    

    以下原因
    
1)漆膜施工表干时间不足,施工后不到2小时就遇雨水。

    2)涂料PVC浓度过高,即乳液过低或填充量过高。

    3)漆膜耐水性极差。


    解决的方法
    

    1)提高乳液的含量。

    2)选择耐水性好的乳液。
    

    五一段时间后墙面明显褪色(发花)
    

    原因
    

    1)涂料的乳液含量较低。

    2)涂料的耐水性不好。

    3)色浆选择不当。

    4)深色若漆膜粉化,也会表现出颜色变浅。

    5)色迁移(往内部迁移)。

    6)施工工程日晒温度等条件造成干燥速率差。

    7)平整度不够,在光泽的影响下造成远观视觉差。
    

    解决方法
    

    1)增加涂料中乳液含量;

    2)选择耐候性好的色浆;

    3)工程条件控制。
    
    

    六无法调出所需要的颜色
    

    原因
    

    1)钛白含量不合适(遮盖力差的颜色无法展出);

    2)色浆的选择不当(有的颜色无法用其它色浆替代);

    3)色迁移。
    

    解决方法
    

    1)选择合适的钛白含量的涂料;

    2)选择相容性好的色浆。
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