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了解:砂磨机锆珠的选择 [复制链接]

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chinakc
用户信息
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№.41127
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六星会员
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64%
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保密
荣誉勋章
 

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随着物料产品的细度要求越来越高,同时砂磨机的发展比较迅速,普遍存在对研磨介质的要求。砂磨机
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    而市场上的研磨介质也比较多,如何选择一种比较适合自身生产加工工艺和条件的研磨介质呢? v4C3uNW  
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    大致从化学组成和物理性能两个方向来分析,得出合适您的研磨介质。 =E1tgrW  
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    一化学组成 BvQUn@ XE  
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     研磨介质按材料不同可分玻璃珠,陶瓷珠(包括硅酸锆珠复合锆珠,氧化铝珠,稀土金属稳定的氧化锆珠等)钢珠等。 c&b/Joi7@  
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    由于化学组成及制造工艺的差异决定了研磨珠的晶体结构,致密的晶体结构保证了珠子的高强度,高耐磨性和低吸油墨率等。各种成份百分比含量的不同决定了研磨珠的比重,高比重为研磨高效率提供保证;研磨  珠的化学组成在研磨过程中的自然磨损对浆料性能会有一定影响,所以除考虑低磨损率外,化学元素也是要考虑的因素。如研磨磁带粉或其他电子元件浆料,金属FC 等元素应避免,含有F2O3或 CSO4等成份的研磨珠不在选择之列,故选择锆珠往往是此行业的普遍选择;如在研磨农药医药和生化方面,重金属为顾忌元素,而PO为最常见成分。 y qkX:jt  
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    总之,珠子化学组成所决定的一些物理性能(硬度密度耐磨性)和本身磨耗对浆料的污染情况是选择研磨介质要考虑因素。 CC>($k"  
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    < ="-: 微软雅黑, 宋体; -: 125; -: 25; -: 2;">二物理性能 +[_gyLN<5b  
A6Q c;v+  
    1 研磨介质的密度 "vsjen.K>  
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    密度在通常的文件是以比重(真比重)和散重(假比重)表示,各种氧化物分子量和百分组成决定研磨的密度,常用的研磨介质的密度如表所示。 H) cQO?B  
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        类型 L\YZT| K(  
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